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方案概念：

以大現代物流解決方案，以提升作業效率，提高庫存準確率，提高員工績效，提升倉庫容積率為目標，運用精益倉儲規劃 +倉儲管理系統WMS + 硬件部署于倉庫的優化布局，根據倉庫場地條件，倉庫業務性質和規模、物流儲存要求以及技術設備的性能和使用特點等因素，對倉庫各組成部分，如庫房、貨場、輔助建筑物、庫內道路、附屬固定設備等，在規定的范圍內進行平面的合理安排和布置。倉儲管理系統專門針對企業倉庫或配送中心而設計的實時倉儲作業管理系統。系統涵蓋揀貨管理、收貨管理、移庫管理、補貨管理、盤點管理、人員績效、庫位管理及批次管理等環節
 
精益倉儲規劃：

從前期數據分析到最后項目實施支持以及爬坡運營現場支持。我們的項目方法分為四個主要階段，其中同時包括幾個子工作內容：
 

 
 
倉儲管理系統支持（WMS）
 
以大WMS倉儲管理系統，專門針對企業倉庫或配送中心而設計的實時倉儲作業管理系統。系統涵蓋揀貨管理、收貨管理、移庫管理、補貨管理、盤點管理、人員績效、庫位管理及批次管理等環節。

以大WMS倉儲管理系統全面提高倉儲作業效率與人員積極性來降低物流成本和增強客戶服務水平，實現對倉庫的所有作業進行有效管理，從而
使倉儲管理策略長期處于領先地位，幫助企業打造物流管理的核心競爭力。

以大WMS倉儲管理系統實時與企業的ERP、FS、OA、CRM、SCM、GPS、GIS系統對接，完成從業務到倉儲的精益管理。

硬件部署

方案特點：

自動推薦儲位：
按照EIQ分析法，對貨品進行ABC分類，統一維護貨品的外觀數據和存儲條件，設置貨品的推薦上架儲位，LMS系統根據歷史數據和入庫訂單，自動推薦合適的上架儲位，減少人工判斷，使倉庫利用率得到有效提高；

整散分開下限補貨：
采用整托盤、整箱和散件三種存儲方式，可以按貨品的周轉率及揀選頻次進行ABC分類，更合理的利用好倉庫的A、B兩類貨位，加快貨品的流轉，縮短倉庫的上架和揀選作業所走的路程；

波次作業：
客戶訂單按照時間點進行劃分，分波次釋放倉庫作業任務，有效利用倉庫的人力資源和揀選設備，合并同區域的揀選任務，規劃合理的揀選路徑，縮短揀貨人員在倉庫中的走動路程，提高單位時間內人員的產出比，提高出庫效率；

條碼管理提高庫存準確率：
全程采用條碼進行管理，與無線射頻設備(RF)結合，利用條碼的輸入速度快、可靠性高、采集信息量大、不需培訓、設備及耗材費用低的特點，極大地提高了物流作業的效率和準確性，規范了物流作業，整個流程以條形碼為核心主線，較好地實現了過程控制，也使得與其它業務的集成變得更加方便、快捷;

多貨主支持：
采用多貨主設計理念，支持第三方貨主的進、銷、存操作，支持貨主的個性化定義，設置貨主的貨品存放策略和運輸策略，隔離貨主信息，實現數據的授權訪問；

智能監控：
提取倉庫作業數據，以圖表的方式，直觀的展示當前倉庫的作業動態，為倉庫調度決策者提供最詳盡最直觀的分析數據；

方案價值：

1.倉儲管理與作業模式的變革
倉庫管理實現可視化
讓倉庫管理清晰、規范
信息化作業，減少人力依賴
無紙化辦公、提升整體生產力

2.提升倉儲作業效率
系統提示庫位信息，智能揀貨
據庫存預警自動補貨管理
系統提示上架庫位
支持變動盤點、循環盤點、抽檢、巡查等.....

3. 提升作業人員績效
全稱作業記錄，包括揀貨、
裝箱、收發貨、上架、補貨、盤點等.....
自動計算人員作業匯總信息
對接倉庫看板系統實時展示
 
4. 提升庫存準確性
提升發貨準確性
提升收貨準確性
減少庫存的非正常損失
無線射頻設備及掃描設備